回火炉在冶炼过程中可以用不氧化法冶炼的原因
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回火炉的不氧化法在冶炼过程中没有氧化期，能充分回收原料中的合金元素。因此，可在炉料中配入大量的合金钢切头、切尾、废锭、注余钢、切屑和汤道钢等，减少铁合金的消耗，降低钢的成木。回火炉炉料熔清后，经过还原调整钢液成分和温度后即可出钢。冶炼时间较短，低合金钢、不锈钢、高速工具钢等均可以用此法冶炼。
其缺点是不能去磷、去夹杂物和除气，因此对炉料要求高，须配入清洁无锈、含磷低的钢铁料，并在冶炼过程中要求采取各种措施防止吸气。同时钢液的化学成分基木上取决于配料的成分，这就要求炉料配料的化学成分和称量力求准确，致使这种冶炼方法用得比较少。
返回吹氧法是在炉料中配入大量的合金钢返回料。依据碳和氧的亲和力在的温度条件下比某些合金元素和氧的亲和力大的理论，当钢液升到的温度以后，向钢液进行吹氧，强化冶炼过程，达到在脱碳、去气、去夹杂物的同时，又回收大量合金元素的目的。这样，既降低成木，又提高质量。返回吹氧法常用于不锈钢、高速工具钢等高合金钢的冶
