为实现回火炉彻底无渣出钢及留钢留渣的操作
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回火炉在工艺设计上,为达到彻底地实现无渣出钢及留钢留渣操作,主要要确定出合理的出钢口中心到炉子中心的距离(偏心度)及出钢口的大小,以保证在1一2min内出部的钢水和炉渣。钢渣既能出得尽又能留得住,且后倾角不大于12°-15°,以便于出钢口的维护等。
回火炉偏心炉底出钢系统,在总体结构上,它在原出钢侧安装突出炉壳的出钢箱以取代原来的出钢槽。出钢箱内部砌筑耐火材料,并形成一小熔池,它与原炉底大熔池连通且圆滑过渡。出钢口垂直地开在出钢箱小熔池的底部。钢箱上部设水冷盖板(其上开有操作孔),以封闭小熔池及清理与维护出钢口。出钢口为双层结构,外层为方形座砖,内层为袖砖,层与层间用镁质耐火材料填充,以便于袖砖的更换。出钢口的开闭可通过开闭摆动式盖板完成。尾砖用水冷却。盖板和尾砖由石墨构成,以防高温变形与保护炉子。