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井式电阻加热回火炉节能改造技术探究

    井式电阻加热回火炉是热处理车间()应用最多的周期式生产设备,主要适用于钢件的回火,去应力及铸铁件的低温退火。由于该类炉型使用温度低(最高温度650'C ),且传热方式主要以对流为主,节能改造一直未能引起高度重视。

    为了深挖潜力,降低能耗,努力提高炉子的利用率和热处理件质量,同时解决我厂长杆类件回火间题,认真对我厂使用的R11---75-6炉进行分析,结合以往小型回火加热炉节能改造的经验教训,努力提高炉子的整体效果及使用寿命,采用硅酸铝成型砖加深炉膛的节能改造尝试,以满足长杆类件回火,提高炉子的利用率和效率的共同需要。

    2.炉体结构改造方案选定

      为了使回火炉的节能加深改造达到最佳效果,我们对现在广泛采用的节能耐火材料,进行组合和分析对比,权衡利弊。从节能效果考虑,全硅酸铝纤维毡结构保温、耐火性能好,炉体蓄热量小,有着明显的节能效果,是最佳方案:但是实际应用发现存在问题不少;硅酸铝纤维毡质地软,使用中炉膛不断变形,而且护丝搁砖嵌插于纤维中,熔断后更换时,局部纤维被损坏,难以固牢,给日常维修带来困难。

    为了克服上述不足,我们大胆采用新研制的硅酸铝纤维硬质成型砖的新型耐火层炉衬。由于成型砖质地较硬,可承受重压、炉膛规整,长期使用下变形.而且保温耐火性能相当于硅酸铝纤维毡(容重偏大些)。搁丝砖采用标准型高铝矾土扇形砖,砌筑采用专用高温粘结剂粘合,供干后整体性强。在节能改造同时,将炉子的有效深度增加500mm,故增电功率巧kw,增加部分与原炉丝并联供电。其控温仍采用一段控制。

    经一年来的连续使用和观察发现,采用硅酸铝成型砖作炉衬,最下层承载大,加之处理工件人炉的碰撞及风扇振动的影响。下部成型砖表面逐渐粉化,其强度有所下降,可能会对炉衬的寿命带来不利。解决的办法,可将最下几层成型砖改用高强度轻质砖,提高承载能力,可望获得更好的经济技术效果。

[来源:原创] [作者:0511dl] [日期:13-06-26] [热度:]

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