煤气烘干炉操作技术
炉体内从上至下分为灰层、火层和煤层。火层温度将储气罐的水烧开产生大量的水蒸汽，炉底风机送风将部分蒸汽与空气送入炉内煤层 。蒸汽中水分子被破坏,氢和氧分子链被打开，氧和煤层中的碳生成一氧化碳气,和氢混合在一起助燃,通过煤气出口管进入燃烧室燃烧，喷嘴风机送风喷出火焰，使燃烧室内产生高温，烘干引风机将燃烧室内产生高温气体。烘干引风机将燃烧室内的高温气体抽到烘干筒内将物料烘干，同时将退火炉烘干后的水分形成蒸汽通过管道放出。
（1） 平时煤气总截门允许处于开启状态，而放散管应关闭；星期天及节假日总截门应关闭，而放散管打开。
（2） 点火前分截门、引火棒截门及煤气烧嘴风板均应处于关闭状态。
（3） 检查上述截门及风板均属正常后，即可点燃引火棒，点火时操作者应在引火棒侧面。
（4） 用引火棒火焰吹炉膛。
（5） 把引火棒从炉侧进风口插入炉膛，然后开煤气。
（6） 取出引火棒，熄灭火焰。
（7） 调整烧嘴的进风量，即可投入正常使用。
（8） 停炉时，先把烧嘴风板关闭，然后关煤气。
（9） 停炉后，井式炉炉口应处于敞开状态。
当煤气出口温度出现异常（或高或低）说明炉内火层偏层.此时，可停炉，关闭一次风机和炉底风阀，打开放散阀，5分钟后打开探火孔插入探钎（探钎操作）用旧布沾透水，缠在探钎上，大小以将探火孔全盖上为宜。用脚踩住，缓慢插入探火钎，约1分钟后拔出探火钎。量出火层高度，根据测量结果调整煤层。
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