井式炉加热钢坯的目的是钢坯热加工过程中的重要环节
钢坯在轧制或锻造前的加热是钢坯热加工过程中的一个重要环节，井式炉加热钢坯的目的是:
提高金属的塑性
使钢坯内外温度均匀
改变金属的结晶组织
钢坯加热的质量直接影响到轧材的质量、产量、能源消耗以及轧机的寿命。正确的加热工艺可以提高金属的塑性，降低热加工时的变形抗力，按生产节奏为轧机提供加热质量优良的钢坯，保证轧机生产顺利进行。反之，如加热工艺不当，或井式炉的工作配合不好，就会直接影响轧机的生产。例如，加热温度过高，会发生钢的过热、过烧，轧制时就要造成废品。钢的表面发生严重的氧化或脱碳，也会影响钢的质量，甚至报废。目前有的轧机不能充分发挥作用，往往是因为加热工艺这一环节薄弱。
正确选择金属的加热工艺，不仅要考虑金属的加热温度是否达到出炉要求，还应考虑断面上的温度差，即温度的均匀性。钢在压力加工前和热处理时的加热制度，按炉内温度的变化，可分为一段式加热制度、二段式加热制度、三段式加热制度、多段式加热制度。我们的研究对象采用多段式加热制度。多段式加热制度是把钢料放在四个温度条件不同的区段(或时期)内加热，依次是预热段、一加热段、二加热段、均热段。多段式加热制度是比较完善的加热制度，它综合了各种加热制度的优点。钢坯首先在低温区域进行预热，这时加热速度比较慢，温度应力小，不会造成危险。等到金属中心温度超过500℃以后，进入塑性范围，这时就可以快速加热，直到表面温度迅速升高到出炉所要求的温度。加热期结束时，金属断面上还有较大温度差需进入均热期进行均热，此时井式炉钢的表面温度基本不再升高，而使中心温度逐渐上升，缩小断面上的温度差。
