气体薄层渗碳在生产中的应用
气体渗碳因成本低、无公害、易于实施等优点.被广泛用于金属材料的表面协碳.但由于其固有的特点，使薄层渗碳在生产中遇到许多间题，产品质难以得到有效的保证。
理论和实践表明，渗层厚度与时间的平方根成正比，与温度呈指数关系。在接破时间很短的情况下，适当降低温度对时间影响不大。但能够大大提高渗层厚度的可控性.同时，也减级表层碳原子向内扩散，从而保持较高的表面碳含t.因此，在热力学上应首先考虑适当降低渗碳温度。
另外。增加排气期和渗碳初期的煤油滴量,迅速建立起工艺要求的护内碳势，也是一条有效途径，我们认为.在薄层气体诊碳时，应使护内气氛保持较高的碳势，尽管此时在工件表面上可能出现徽量的碳黑.但由于时间短。
针对出现的问题，我们进行了大量深入的分析与摸索.并结合薄层诊碳的生产特点，对原工艺作了改进，几个月的生产实践表明.采用新工艺后，实践证明.对薄层渗碳而言.在井式炉炉内出现徽碳黑，对确保终的产品质量是有益的。这一结果，为我们在新工艺中大胆突破传统工艺不允许出现碳黑的设想，提供了有力的证据。
采用新工艺后，产品质量得到了有效的保证。事实证明，在井式炉中进行气体薄层渗碳是可行的.这为其它类似产品的生产应用提供了有益的经验。
